Η αρχή διαμόρφωσης μιας μηχανής διαμόρφωσης κυματοειδούς φύλλου βασίζεται κυρίως σε μηχανικές διαδικασίες σφράγισης, υδραυλικής διαμόρφωσης ή θερμής συμπίεσης. Εφαρμόζεται εξωτερική δύναμη σε μεταλλικά ή μη μεταλλικά φύλλα χρησιμοποιώντας ένα καλούπι για να τα παραμορφώσει πλαστικά, σχηματίζοντας μια συγκεκριμένη κυματοειδή δομή. Οι συγκεκριμένες αρχές μπορούν να κατηγοριοποιηθούν ως εξής:
Μορφοποίηση μηχανικής σφράγισης: Τμηματοποιημένη πίεση: Για πολύπλοκες κυματοειδείς κατασκευές (όπως κυματομορφές πολλαπλών{0} αυλακώσεων), χρησιμοποιείται τμηματοποιημένη συμπίεση με συνδυασμένα καλούπια για την αποφυγή παραμόρφωσης ή θραύσης που προκαλείται από ανομοιόμορφη ροή υλικού. Για παράδειγμα, πολλαπλά ανεξάρτητα καλούπια χρησιμοποιούνται για τη διαδοχική ολοκλήρωση των διεργασιών σφράγισης, κάμψης και διάτμησης, διασφαλίζοντας την απόσταση των αυλακώσεων και τον παραλληλισμό των άκρων.
Έλεγχος πιεστηρίου Servo: Ο σύγχρονος εξοπλισμός χρησιμοποιεί μια σερβοπρεσσα για τη διαμόρφωση-βήμα-. Με τον έλεγχο της ταχύτητας και της πίεσης σφράγισης, μειώνεται η επαναφορά του ελατηρίου και βελτιώνεται η ακρίβεια. Για παράδειγμα, τα κυματοειδή φύλλα από ανοξείδωτο χάλυβα 304L απαιτούν τρία βήματα διαμόρφωσης από το κέντρο προς τα έξω για να εξισορροπηθεί η ροή του υλικού.
Υδραυλική μορφοποίηση: Μεταλλικός κυματοειδής σωλήνας Εφαρμογή: Υγρό υψηλής-πίεσης γεμίζεται στο κενό σωλήνα για να διογκωθεί το υλικό και χρησιμοποιείται αξονική πίεση για να σχηματιστούν οι αυλακώσεις. Το καλούπι υιοθετεί μια τμηματοποιημένη δομή και χρησιμοποιείται μια υδραυλική πρέσα για να κλείσει και να κλειδώσει το καλούπι. Μετά τη διαμόρφωση, η πίεση απελευθερώνεται για να αφαιρεθεί το εξάρτημα.
Τεχνολογία Capsule Hydraulic: Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιεί λαστιχένιες κάψουλες γεμάτες με υγρό αντί για παραδοσιακά καλούπια. Το υγρό υψηλής-πίεσης προκαλεί το τοίχωμα του σωλήνα να διαστέλλεται προς τα έξω, δημιουργώντας αυλακώσεις. Είναι κατάλληλο για αποτελεσματική διαμόρφωση μακριών σωλήνων.
Μορφοποίηση κάμψης κυλίνδρων
Καμπύλες κυματοειδείς λαμαρίνες: Πολλαπλοί κύλινδροι (πάνω κύλινδρος, κάτω κύλινδρος, κύλινδρος οδηγός) λυγίζουν προοδευτικά τη λαμαρίνα. Η καμπυλότητα ελέγχεται ρυθμίζοντας το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων. Είναι κατάλληλο για επεξεργασία μεταλλικών φύλλων μεγάλου-μεγέθους.
Βασικές Παράμετροι Διαδικασίας και Έλεγχος
Gap and Springback: Το διάκενο καλουπιού πρέπει να σχεδιαστεί με ακρίβεια (0,03~0,1mm στη μία πλευρά). Το πολύ μεγάλο διάκενο θα έχει ως αποτέλεσμα την υπερβολική επαναφορά του ελατηρίου, ενώ ένα πολύ μικρό διάκενο μπορεί να κάνει το τεμάχιο εργασίας να γίνει πιο λεπτό ή να καταστρέψει το καλούπι.
